Высокоэффективные смолы для гибридных систем
Daron® 5195 является компонентом А высокоэффективной гибридной системы, система смол имеет особую химическую структуру, процесс отверждения ненасыщенной смолы свободно-радикальной полимеризации и полиуретановой системы химической реакции полимеризации вместе, так что продукты имеют отличные механические свойства и высокую термостойкость.
типичное применение
Смола Daron® 5195 подходит для широкого спектра процессов формования, но особенно хорошо подходит для пултрузии и мокрого формования.
В качестве второго компонента в нем используется полимеризованная изоцианатная смола.
Характерная производительность
- Низкая вязкость устраняет необходимость в высокой тяге при высоком содержании волокон
- Отличные механические свойства благодаря хорошей смачиваемости и межфазному сцеплению.
- Отличная устойчивость к высоким температурам
- Низкая летучесть и слабый запах
- Низкая селективность для типов волокнистых инфильтрантов
- Отличная адгезия к стекловолокну, углеродным волокнам и т.д.
Описание товара
Смола Daron® 5195 обладает низкой вязкостью, что позволяет проводить очень быстрое двойное отверждение в процессах термоформования, таких как пултрузия.
Низкая вязкость Daron® 5195 обеспечивает стабильность смачивания при высоком содержании волокон, что позволяет получать высокопрочные продукты.
Благодаря высоким термостойким свойствам Daron® 5195 сохраняет прочность даже при высоких температурах.
Специальный процесс отверждения Daron® 5195 позволяет сохранять стабильность продукта при более высоких скоростях пултрузии, что снижает производственные затраты.
Типичные свойства жидких смол
спектакли | числовое значение | единица (измерения) | Методы испытаний |
---|---|---|---|
плотность | 1060 | кг/м³ | TM 2160 |
температура вспышки | 33 | °C | TM 2800 |
Период хранения, без добавления инициатора, защищенный от света, 25°C | 6 | луна | - |
Показатели продукции
спектакли | числовое значение | единица (измерения) | Методы испытаний |
---|---|---|---|
внешнее состояние | открытый (несекретный) | - | TM 2265 |
Вязкость, 23°C | 40-85 | мПа.с | ТМ 2013 |
Время геля | 20-25 | мин | TM 2253 |
время экзотермического пика | 23-33 | мин | TM 2253 |
пиковая экзотермическая температура (физика) | 160-200 | °C | TM 2253 |
Свойства корпуса для литья из смолы (типичные)
спектакли | числовое значение | единица (измерения) | Методы испытаний |
---|---|---|---|
прочность на разрыв | 80 | МПа | ISO 527-2 |
Модуль растяжения | 3.7 | ГПа | ISO 527-2 |
Удлинение при разрыве | 3.7 | % | ISO 527-2 |
прочность на изгиб | 135 | МПа | ISO 178 |
модуль упругости при изгибе | 3.4 | ГПа | ISO 178 |
температура стеклования (Танкдельта) |
195 | °C | ISO 6721 |
Система отверждения: 60 г M20R, 2 г Pergaquick AX3, 2 г Perkadox CH50L были добавлены к 100 г смолы.
Образцы отверждались при комнатной температуре в течение 24 часов, а затем подвергались последующему отверждению при 180°C в течение 4 часов.
Типичная рецептура для пултрузии углеродного волокна
ингредиент | гири |
---|---|
DARON® 5195 | 100 |
LUPRANATE M20R | 60 |
Пероксид 1 (например, Trigonox C) | 1 |
Пероксид 2 (например, Trigonox 21S) | 0.5 |
Средство для внутреннего высвобождения (например, INT-1948MCH) | 2 |
Руководство по эксплуатации процесса
- Daron® 5195 является компонентом А гибридной системы и должен использоваться с указанным типом изоцианатного компонента в процессе пултрузии.
- Смолы гибридной системы Daron® 5195 лучше подходят для инжекционной пултрузии. При использовании обычной пултрузии в погружном резервуаре необходимо постоянно контролировать вязкость смолы и время стабилизации смолы в резервуаре.
- Температура в цехе должна поддерживаться в диапазоне от 18℃ до 32℃, а влажность - от 40% до 90%. Постоянные условия труда в цеху помогут производителю выпускать продукцию высокого качества.