在PVC、LDPE、丙烯酸酯和苯乙烯等热塑聚合物生产所需的自由基引发剂行业，诺力昂是全球领导企业。
我们的有机过氧化物也用于通过反应挤出方式对热塑性塑料进行改性，过氧化物的选择取决于聚合物的种类，所需反应和挤出温度。
可控流变PP（CR-PP）
用Ziegler-Natta催化剂生产的聚丙烯通常分子量（MWD）分布较宽。这会导致熔体弹性高，在高速机上不易加工。在挤出机上加入特殊的有机过氧化物，可以有效解决这一问题，使聚合物发生可控降解。有机过氧化物在使分子量变窄的同时降低了分子量。熔融粘度的降低，MFI的升高，可通过过氧化物的加入量来控制。应用领域包括：PP薄膜、挤出涂层、纤维（纺织，熔融喷丝）和注射成型。
我们用于聚合物改性的有机过氧化物种类全球最多，其中包括最新一代的用于CR-PP生产的Trigonox®301。它是阿克苏诺贝尔的专利产品，在聚合物改性应用中有诸多优点。Trigonox 301更经济，且分解产物产生的挥发物，由它生产的制品气味小；Trigonox 301还获得BfR（0.25%最大加入量）和FDA（0.375%最大加入量）的许可，可用于与食品接触级产品的生产。
高熔体强度PP（HMS-PP）
聚丙烯线性结构使得它熔体强度较低并且缺乏机械应变硬化性能,这会使熔体挤出应用时发生问题。可能出现的问题有较窄的加工范围，不均匀的泡孔大小和热成型片材上出现针孔。诺力昂研发了一种专利技术可以克服以上问题。用一类特殊的有机过氧化物（过氧化二碳酸酯）与PP粉在挤出机上反应，引入长的支链使聚丙烯熔体强度增加而生成高熔体强度聚丙烯（HMSPP）。HMS-PP表现为熔融指数降低，引入的长支链使分子量分布变宽，熔体强度和模头膨胀增加，机械应变硬化性和熔融弹性性能改善。这就使得PP发泡，热成型和吹塑成为可
能。
首选的过氧化二碳酸酯是Perkadox®24L。它与反应釜生产的PP（粉状、珠状）或已研磨的PP小珠在挤出机上混合效果最好。它的分解产物只有二氧化碳和十六醇，对最终制品不会造成任何气味问题。Perkadox 24L已获得FDA（2.0%最高）HMS-PP全部应用包括微波炉食品盘的食品接触认证。
马来酸酐接枝聚烯烃
可以在挤出过程中使用特殊的有机过氧化物将马来酸酐接枝到聚乙烯、聚丙烯三元乙丙橡胶之类的聚合物上。在分别添加有机过氧化物和马来酸酐时，过氧化物的选择取决于其在聚合物中的溶解性质以及使用的挤出温度。诺力昂提供各种有机过氧化物，可以在这种独立添加操作中使用。我们最近开发的产品是Perkadox PFDBM25，在过氧分子中有马来酸酐成分。
诺力昂开发的这种接枝技术提高了原材与聚合物的兼容性（溶解性），避免了终端产品中出现自由马来酸酐。接枝马来酸酐的聚合物可以用于玻纤强化聚丙烯（GFR-PP）和连接层聚乙烯薄膜，也可用作非混合聚合物、纳米复合物和木纤维聚丙烯聚合物的增容剂。
高熔体强度聚乳酸（HMS-PLA）
聚乳酸（PLA）是一种可生物分解和再生的聚酯，由于直链结构的原因，其熔体强度、熔体弹性均较低，进而限制了其在对该性能有要求的领域的应用。聚乳酸与诺力昂的Trigonox 301在挤出机中反应可以形成长枝链并产生高熔体强度聚乳酸（HMS-PLA），Trigonox 301可以以液体的形式安全地加入到聚乳酸溶液中，或作为聚乳酸球体的母粒使用。
其长枝链结构和高熔体强度，高熔体强度聚丙烯具有几乎不改变的MFI且更宽的MWD。并且在高切粘度下也有更高的低切度和剪切降粘特性，并且熔解弹性也更高。
