耐腐蚀酚醛环氧乙烯基酯树脂
Atlac® 590Z具有优异的耐热性能以及耐溶 剂、耐酸和耐氯气等氧化性介质的腐蚀性能。该树脂在高温下具有高的强度保留率。
特征性能
- 高机械强度
- 耐高温应用环境
- 耐强氧化性介质腐蚀
典型应用
Atlac® 590Z是一种酚醛改性乙烯基树脂的苯乙烯溶液，具有中等反应活性和中等粘度。 Atlac® 590Z对有机溶剂、酸和氧化性介质如氯气等具有极其优异的高温稳定性和耐腐蚀性，也提供很高的高温强度保留率。Atlac®590Z适用于大多数生产工艺，尤其适用于缠绕、离心浇铸、手糊和喷射工艺。还可以用于配制玻璃鳞片涂料和胶泥。
认证及证书
固化的非增强Atlac® 590Z树脂分类为德国DIN 16946/2的1310型，DIN 18820/1的第5组和欧洲EN12131/2的第8组。
产品指标
根据提供的信息，以下是表格化的数据：
| 性能 | 数值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 外观 | 清 | – | TM_2265 |
| 固体含量 | 64-68 | % | TM_2033 |
| 红外干燥粘度 @23℃ | 400-550 | mPa.s | TM_2013 |
| 凝胶时间 (25℃至35°C) | 12-25 | 分钟 | TM_2625 |
反应性测试：100g 树脂中加1g M50（Nouryon）和1g NL-49P（Nouryon，1%Co ）。
液体树脂典型性能
| 性能 | 数值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 闪点 | 33 | °C | TM 2800 |
| 储存期，无阻聚剂，避光，25°C | 6 | Month | – |
纯树脂浇铸体典型性能
| 性能 | 数值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸强度 | 77 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸模量 | 3.6 | GPa | ISO 527-2 |
| 拉伸断裂延伸率 | 2.7 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲强度 | 148 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲模量 | 3.7 | GPa | ISO 178 |
| 热变形温度 (HDT) | 144 | °C | ISO 75 Ae |
| 玻璃化转变温度 (Tg) | 166 | °C | ASTM D570 |
| 无缺口冲击强度 | 13 | KJ/m² | ISO 179 |
玻纤增强树脂板典型性能
根据提供的数据，以下是表格化的内容：
| 性能 | 数值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 玻纤含量 | 34 | % | ASTM D2584 |
| 拉伸强度 | 110 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸模量 | 10.1 | GPa | ISO 527-2 |
| 弯曲强度 | 208 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲模量 | 9.8 | GPa | ISO 178 |
| 冲击强度 (无切口) | 115 | KJ/m² | ISO 179 |
| 线膨胀系数 | 30×10⁻⁶ | °C⁻¹ | ASTM D696 |
| 热导率 | 0.19 | W/m·K | DIN 52612 |
固化体系：100g 树脂中加1g M50（Nouryon），0.5g NL-49P（Nouryon，1%Co ）。固化条件：室温固化24小时，100℃后固化 3小时，150℃后固化1小时。
工艺操作指南
- Atlac®590Z树脂正常固化表面是不发粘的。为了确保与空气接触的表面不发粘，可以在树脂中加入合适的添加剂（如蜡液）。产品的最终固化状态可通过几个小时高温后固化处理（120～150℃）来达到最优的物化性能。
- 对于用于耐化学腐蚀的Atlac® 590Z制品，强烈推荐后固化。推荐采用过氧化环己酮、或CuH/钴液固化系统。在低于 15℃下施工时，建议根据需要加入0.1~0.5%的10%DMA（二甲基苯胺）的苯乙烯溶液，以提高固化效率。
- Atlac® 590Z树脂使用前需在较适宜的温度-湿度环境下存放恒定一段时间，采用MEKP/Co固化体系时通常作业温度应在15℃以上。
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