耐腐蚀酚醛环氧乙烯基酯树脂
Atlac® 590Z具有优异的耐热性能以及耐溶 剂、耐酸和耐氯气等氧化性介质的腐蚀性能。该树脂在高温下具有高的强度保留率。
特征性能
- 高机械强度
- 耐高温应用环境
- 耐强氧化性介质腐蚀
典型应用
Atlac® 590Z是一种酚醛改性乙烯基树脂的苯乙烯溶液,具有中等反应活性和中等粘度。 Atlac® 590Z对有机溶剂、酸和氧化性介质如氯气等具有极其优异的高温稳定性和耐腐蚀性,也提供很高的高温强度保留率。Atlac®590Z适用于大多数生产工艺,尤其适用于缠绕、离心浇铸、手糊和喷射工艺。还可以用于配制玻璃鳞片涂料和胶泥。
认证及证书
固化的非增强Atlac® 590Z树脂分类为德国DIN 16946/2的1310型,DIN 18820/1的第5组和欧洲EN12131/2的第8组。
产品指标
根据提供的信息,以下是表格化的数据:
性能 | 数值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|
外观 | 清 | - | TM_2265 |
固体含量 | 64-68 | % | TM_2033 |
红外干燥粘度 @23℃ | 400-550 | mPa.s | TM_2013 |
凝胶时间 (25℃至35°C) | 12-25 | 分钟 | TM_2625 |
反应性测试:100g 树脂中加1g M50(Nouryon)和1g NL-49P(Nouryon,1%Co )。
液体树脂典型性能
性能 | 数值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|
闪点 | 33 | °C | TM 2800 |
储存期,无阻聚剂,避光,25°C | 6 | Month | - |
纯树脂浇铸体典型性能
性能 | 数值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|
拉伸强度 | 77 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸模量 | 3.6 | GPa | ISO 527-2 |
拉伸断裂延伸率 | 2.7 | % | ISO 527-2 |
弯曲强度 | 148 | MPa | ISO 178 |
弯曲模量 | 3.7 | GPa | ISO 178 |
热变形温度 (HDT) | 144 | °C | ISO 75 Ae |
玻璃化转变温度 (Tg) | 166 | °C | ASTM D570 |
无缺口冲击强度 | 13 | KJ/m² | ISO 179 |
玻纤增强树脂板典型性能
根据提供的数据,以下是表格化的内容:
性能 | 数值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|
玻纤含量 | 34 | % | ASTM D2584 |
拉伸强度 | 110 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸模量 | 10.1 | GPa | ISO 527-2 |
弯曲强度 | 208 | MPa | ISO 178 |
弯曲模量 | 9.8 | GPa | ISO 178 |
冲击强度 (无切口) | 115 | KJ/m² | ISO 179 |
线膨胀系数 | 30×10⁻⁶ | °C⁻¹ | ASTM D696 |
热导率 | 0.19 | W/m·K | DIN 52612 |
固化体系:100g 树脂中加1g M50(Nouryon),0.5g NL-49P(Nouryon,1%Co )。固化条件:室温固化24小时,100℃后固化 3小时,150℃后固化1小时。
工艺操作指南
- Atlac®590Z树脂正常固化表面是不发粘的。为了确保与空气接触的表面不发粘,可以在树脂中加入合适的添加剂(如蜡液)。产品的最终固化状态可通过几个小时高温后固化处理(120~150℃)来达到最优的物化性能。
- 对于用于耐化学腐蚀的Atlac® 590Z制品,强烈推荐后固化。推荐采用过氧化环己酮、或CuH/钴液固化系统。在低于 15℃下施工时,建议根据需要加入0.1~0.5%的10%DMA(二甲基苯胺)的苯乙烯溶液,以提高固化效率。
- Atlac® 590Z树脂使用前需在较适宜的温度-湿度环境下存放恒定一段时间,采用MEKP/Co固化体系时通常作业温度应在15℃以上。