Модифицированные уретаном винилэфирные смолы для процессов вакуумного внедрения
Смола Atlac® 580 AC 250C обладает превосходной водо- и термостойкостью, а также хорошими технологическими и полимеризационными свойствами.
Характерная производительность
- низкая экзотермичность
- Отличная смачиваемость
- Отличная водо- и термостойкость
Свойства продукта
Atlac® 580 AC 250C - это предварительно промотированная уретановая смола на основе винилового эфира бисфенола А, обладающая низкой вязкостью и средней реакционной способностью.
типичное применение
Atlac® 580 AC 250C подходит для инжекции смолы, процессов вакуумного введения/RTM. Смола особенно рекомендуется для производства лодок, армированных волокнами.
Atlac® 580 AC 250C обладает низкой вязкостью и отлично смачивает стекловолокно. Atlac® 580 AC 250C имеет низкую экзотерму и в то же время хорошие полимеризационные свойства.
Конечный продукт на основе Atlac® 580 AC 250C обладает превосходной водостойкостью и хорошей термостойкостью.
Показатели продукции
спектакли | числовое значение | единица (измерения) | Методы испытаний |
---|---|---|---|
внешнее состояние | Фисташка | - | TM 2265 |
кислотное число | 4.5-6.5 | мг КОГ/г | ТМ 2401 |
Твердое содержание | 46-50 | % | ТМ 2033 |
Вязкость@23℃ | 150-200 | мПа.с | ТМ 2013 |
Время геля | 60-90 | минут | TM 2625 |
Тест на реактивность: 2,0 г отвердителя Butanox® M50 (Nouryon) добавляли к 100 г смолы.
Типичные свойства жидких смол
спектакли | числовое значение | единица (измерения) | Методы испытаний |
---|---|---|---|
температура вспышки | 33 | ℃ | TM 2800 |
Срок хранения, без ингибитора полимеризации, защищенный от света, 25°C | 3 | луна | - |
Свойства литого тела из чистой смолы (типичные значения)
спектакли | числовое значение | единица (измерения) | Методы испытаний |
---|---|---|---|
Плотность, 20°C | 1080 | кг/м³ | - |
прочность на разрыв | 78 | МПа | ISO 527-2 |
Модуль растяжения | 3.0 | ГПа | ISO 527-2 |
Удлинение при разрыве | 3.5 | % | ISO 527-2 |
прочность на изгиб | 150 | МПа | ISO 178 |
модуль упругости при изгибе | 3.5 | ГПа | ISO 178 |
Температура теплового прогиба (HDT) | 107 | ℃ | ISO 75 Ae |
Ударная прочность без зазубрин | 15 | кДж/м² | ISO 179 |
твердость барколита | 40 | Баркол | ASTM D2583 |
100 г смолы с 0,5 г ускорителя NL 63-10P и 1,5 г отвердителя Butanox®.
M50 (Nouryon), отверждался при комнатной температуре в течение 24 часов, а затем доотверждался при 100°C в течение 3 часов.
Руководство по эксплуатации процесса
- Перед использованием смолу необходимо хранить при соответствующей температуре и влажности в течение постоянного периода времени, а рабочая температура при использовании системы отверждения MEKP/Co обычно должна быть выше 15°C;
- Смола Atlac® 580 AC 250C содержит ускорители и должна использоваться с отвердителем MEKP, который следует хранить в течение срока годности.
- Температура в цехе должна поддерживаться в диапазоне от 18 до 32°C, а влажность - от 40% до 90%. Постоянство условий в цехе приводит к постоянному времени гелеобразования и помогает производителю выпускать продукцию высокого качества.
- При более низких температурах для регулировки времени гелеобразования можно использовать диметиланилин (DMA).
- Окончательно отвержденное состояние продукта перед использованием может быть подвергнуто постотверждению в течение нескольких часов при высокой температуре (например, 80°C) для достижения оптимальных физических и химических свойств.