AOC Atlac® 430YT-901 Огнезащитная коррозионностойкая бромированная виниловая эфирная смола

Главная страница " Продуктовый центр " AOC " AOC Atlac® 430YT-901 Огнезащитная коррозионностойкая бромированная виниловая эфирная смола

Огнезащитная коррозионностойкая бромированная смола на основе винилового эфира
Atlac® 430YT-901 - это бромированная виниловая эфирная смола, которая обеспечивает превосходную огнестойкость наряду с отличной коррозионной стойкостью и механическими свойствами, характерными для традиционных виниловых смол.

Характерная производительность

Отличная огнестойкость

химическая стойкость

Устойчивость к высоким температурам окружающей среды

Хорошие механические свойства

типичное применение

Смола Atlac® 430YT-901 может использоваться в средах, устойчивых к воздействию всех типов кислот, щелочей, отбеливателей и органических соединений. Она особенно хорошо подходит для дымоходов и футеровки дымоходов в стеклопластиковых трубопроводных системах. Он также подходит для оборудования, строительных панелей и напольных покрытий, требующих невоспламеняющихся условий для работы с воздухом и горячими газовыми смесями. На сайте
Смолы подходят для различных процессов, таких как ручная укладка, инжекция, намотка, RTM и пултрузионное формование.
Atlac® 430YT-901 обладает низкой вязкостью и может быть дополнительно усилен добавлением компатибилизаторов, таких как триоксид сурьмы, без ухудшения технологичности.

Показатели продукции

спектакли	числовое значение	единица (измерения)	Методы испытаний
внешнее состояние	фамилия Цин	-	TM_2265
Содержание твердых веществ, инфракрасная сушка	58-67	%	TM_2033
Вязкость при 23℃	300-500	мПа.с	TM_2013
Время гелеобразования (от 25°C до 35°C)	5-15	минут	TM_2625

Примечание: Тест на реактивность: 100 г смолы с 2 г бутанокса LPT (Nouryon) и 1 г NL-49P (Nouryon, 1%CO).

Огнезащитные свойства

спектакли	Корпус из литой смолы	Пластина из стекловолокна
LOI	31.6	34.2

Примечание: лист FRP - 3 слоя матов из рубленого волокна плотностью 450 г/см2, содержание стекловолокна 30%.

Типичные свойства жидких смол

спектакли	числовое значение	единица (измерения)	Методы испытаний
температура вспышки	33	°C	TM 2800
Срок хранения, без ингибитора полимеризации, защищен от света	6	Месяц	-25 °C

Типичные свойства литейных тел из чистой смолы

спектакли	числовое значение	единица (измерения)	Методы испытаний
прочность на разрыв	82	МПа	ISO 527-2
Модуль растяжения	3.2	ГПа	ISO 527-2
Удлинение при разрыве	5.5	%	ISO 527-2
прочность на изгиб	135	МПа	ISO 178
модуль упругости при изгибе	3.2	ГПа	ISO 178
Температура теплового искажения HDT	100	°C	ISO 75 Ae
Температура стеклования Tg	117	°C	ASTM D570
твердость барколита	36	Баркол	TM 2604

Условия отверждения
Система отверждения: 0,1 г NL-53, 1,0 г Butanox LPT на 100 г смолы. 24 часа отверждения при комнатной температуре и 24 часа после отверждения при 80°C. Для HDT и Tg отверждение при комнатной температуре в течение 24 часов и последующее отверждение при 120°C в течение 2 часов.

Руководство по эксплуатации процесса

Atlac® 430YT-901 не содержит ускорителя и должен использоваться с ускорителем на основе кобальта.

Для достижения оптимальных физических и химических свойств продукты, отвержденные при комнатной температуре, должны быть подвергнуты последующему отверждению. Перед этим продукты должны быть отверждены при комнатной температуре в течение 24 часов. Условия для последующего отверждения составляют 80-100°C/3-6 часов (для более толстых изделий - дольше). Послеотверждение особенно важно для деталей, предназначенных для химической стойкости.

В процессе отверждения на поверхность изделия рекомендуется добавить 0,2% воска с температурой плавления 54-57 °C, который при добавлении формулируется как 10% раствор стирола.

Мы предлагаем нашу продукцию для продажи на территории материкового Китая (в соответствии сПравила продажи опасных химических веществ через Интернет ) и глобальные экспортные услуги для некоторых своих продуктов, предоставляя такие экспортные процедуры, как упаковка контейнеров для опасных грузов, "Лист результатов идентификации использования упаковки при транспортировке исходящих опасных грузов" и "Досмотр и карантин исходящих товаров".
Мы имеем богатый опыт в экспорте опасных химических веществ, охватывающих класс 5.2 (включая продукты для транспортировки по холодовой цепи), класс 3 и класс 9 опасных грузов и т. д. Наши услуги распространяются более чем на 40 стран мира, включая Ближний Восток, Центральную Азию и Восточную Европу.

AOC ATLAC® PREMIUM 600

Химические/физические свойства Atlac® Premium 600 - это средневязкая, высокореакционная, тиксотропная виниловая эфирная смола, растворенная в метил акрилате. Основные области применения Atlac Premium 600 был специально разработан для процессов ремонта труб с теплым отверждением. Основные свойства Химический состав Atlac® Premium 600 обеспечивает ему хорошую устойчивость к гидролизу и химическим веществам. Atlac® Premium 600 обладает высокой устойчивостью к растворителям и сохраняет хорошую прочность и вязкость при повышенных температурах. Продукт Доставка Спецификация Характеристики Диапазон Единицы измерения ТМ Время гелеобразования 14 - 2

Читать далее "

AOC Atlac®382H Коррозионностойкая ненасыщенная полиэфирная смола с бисфенолом А и фумаровой кислотой

Коррозионностойкие продукты на основе ненасыщенной полиэфирной смолы Atlac® 382H на основе бисфенола А с фумаровой кислотой обладают превосходной устойчивостью к высоким температурам и демонстрируют широкую стойкость к агрессивным неорганическим кислотам, солям и щелочным растворам. Характерные свойства Типичные области применения Atlac® 382H подходит для изготовления труб, резервуаров, автомобильных компонентов, морских и контрфорсных и других формованных изделий, требующих высоких механических свойств. Atlac® 382H подходит для изготовления всех типов химического оборудования из стеклопластика, включая резервуары для хранения, химические сосуды, трубные дымоходы, облицовку из стали, алюминия и бетона, антикоррозийные полы, стеклянные чешуйки и другие материалы.

Читать далее "

AOC Atlac®430 LV GT250 Вакуумная импортная эпоксидная смола на основе винилового эфира

Стандартная эпоксидная виниловая эфирная смола Atlac® 430 LVGT 250 для процессов вакуумной инфузии позволяет получать композитные изделия с превосходными механическими свойствами и хорошей термостойкостью; отличной смачиваемостью и текучестью в процессах обработки. Характеристики Свойства продукта Atlac® 430 LV GT 250 представляет собой стирольный раствор предварительно промотированной эпоксидной бисфенол-А виниловой смолы со средней реакционной способностью и низкой вязкостью. Серия Atlac® 430 LV доступна в нескольких вариантах времени гелеобразования Atlac® 430 LV GT 50Atlac® 430 LV GT 150 Типичные области применения

Читать далее "

AOC Atlac® 430 Коррозионностойкая смола на основе винилового эфира

Коррозионностойкие виниловые эфирные смолы на основе смолы Atlac® 430 обладают высокими механическими свойствами и отличной коррозионной и термостойкостью. Использование смолы Atlac® 430 в сочетании с углеродными или стеклянными волокнами позволяет получать прочные и долговечные компоненты. Характеристики Свойства Типичные области применения Смола Atlac® 430 может использоваться во всех производственных процессах, но особенно хорошо подходит для процессов намотки, центробежного литья, ручной формовки и литья под давлением. Atlac® 430 обладает умеренной реакционной способностью и умеренной вязкостью, а композиты на основе матрицы смолы Atlac® 430 устойчивы к широкому спектру кислот, встречающихся в агрессивных средах химической промышленности,

Читать далее "

AOC Atlac®580 Уретановая смола с модифицированным виниловым эфиром

Прочные и ударостойкие продукты на основе уретан-модифицированных виниловых эфирных смол Atlac® 580 характеризуются высокими механическими свойствами, отличной коррозионной стойкостью и термостойкостью Смола Atlac® 580 обладает отличной технологичностью и может быть ламинирована углеродными, арамидными или стеклянными волокнами для получения прочных и долговечных компонентов Смола Atlac® 580 представляет собой высокоэффективную уретан-модифицированную бисфенол-А виниловую смолу с отличными механическими свойствами, отличной коррозионной стойкостью и термостойкостью. Характеристики Химические/физические свойства Atlac® 580 - это высокоэффективная уретан-модифицированная бисфенолом А виниловая смола с превосходной коррозионной стойкостью, хорошим сочетанием теплостойкости и гибкости, а также исключительной стойкостью к щелочным средам и горячей воде.

Читать далее "

AOC Atlac®590UHT Коррозионностойкая фенольная эпоксидная смола на основе винилового эфира для экстремально высоких температур

Коррозионностойкие решения для очень высоких температур Композитные изделия из фенольной эпоксидно-виниловой смолы Atlac® 590UHT демонстрируют очень высокие механические свойства при высоких температурах эксплуатации и отличную коррозионную стойкость к воздействию окислителей, органических растворителей и т. д. Типичные области применения Смола Atlac® 590UHT является материалом выбора для композитов при высоких эксплуатационных или расчетных температурах. Смола разработана для облегчения производства композитных изделий методом ручной укладки, напыления, намотки волокон, формования и RTM-процессов с переносом смолы Смола Atlac® 590UHT использовалась при производстве резервуаров для хранения химических веществ и трубопроводов.

Читать далее "

быть готовым Работали с нами?

Мы стремимся предоставлять клиентам индивидуальные продукты и решения, чтобы завоевать рынок и стать лучшим поставщиком услуг в индустрии новых материалов благодаря профессиональным технологиям, быстрому процессу и эффективному исполнению.