化学/物理性质
Palapreg® H 852-03 是一种溶于苯乙烯中的改性饱和聚酯溶液。
主要应用
例如，Palapreg® P18-03 和 Palapreg® H852-03 的组合建议用于生产具有高表面质量（A级）的低凸浮 SMC/BMC 部件。该配方可以通过氧化镁轻松加厚。由于其在SMC中的优异流动性，Palapreg® H 852-03 非常适用于低压应用。
使用氢氧化铝作为填料可以生产具有较高阻燃性的成型制品。
| 标准 | 评级 |
|---|---|
| DIN 4102 | B1 |
| DIN 5510 | S4, SR2, ST2 |
| NF F 16-101 | M1, F0 |
| FAR 26.853, App. F, part IV (OSU) ASTM D 2863, LOI DIN 51 900, heat release | pass 100% 5 MJ/kg |
交付时的产品规格
| 属性 | 范围 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 粘度, 23°C | 150 – 175 | mPa.s | 2013 |
| 色泽, Gardner | 0 – 4 | – | 2017 |
| 固含量, IR | 35 – 37 | % | 2033 |
| 外观 | 透明 – 稍微朦胧 | – | 2265 |
| 水含量 | 0.0 – 0.1 | % | 2350 |
| 酸值（如此） | 2 – 6 | mg KOH/g | 2401 |
液体树脂的性质（典型数值）
| 属性 | 数值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 密度，20°C | 约 1100 | kg/m³ | 2160 |
| 闪点 | 约 33 | °C | 2800 |
| 稳定性，未开始，暗色，25°C | 6 | 个月 | – |
SMC成型制品的性能（典型数值）
| 属性 | 数值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 玻璃含量 | 30 | % | – |
| 弯曲强度 | 180 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲模量 | 11.0 | GPa | ISO 178 |
| 外纤维应变 | 2.5 | % | ISO 178 |
| 拉伸强度 | 100 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸弹性模量 | 10.5 | GPa | ISO 527-2 |
| 断裂延伸率 | 1.7 | % | ISO 527-2 |
| 冲击强度 – 未缺口试样 | 85 | kJ/m² | ISO 179 |
| 成型收缩 | -0.07 | % | DIN 53464 |
SMC浆料的典型起始配方
| 成分 | 重量 |
|---|---|
| Palapreg® P 18-03 | 50 |
| Palapreg® H 852-03 | 50 |
| TBPB | 1.5 |
| 碳酸钙 (Calcium carbonate) | 200 |
| 硬脂酸锌 (Zinc stearate) | 4 |
| MgO糊 (35%氧化镁含量) (MgO-paste (35% MgO)) | 2.5 |
处理过程：
Palapreg® H852-03与Palapreg® P18-03一起加工成低型SMC（LP-SMC）和BMC。一般来说，Palapreg® P 18-03/H 852-03的比例为50:50，但必要时可以调整。Palapreg® H 852-03的相对较低粘度允许使用大量填料。根据成型部件的大小，建议向系统中添加300至600 ppm对苯二酮（按UP树脂加热塑性溶液计算）。
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