日本昭和 理博骑士 Ripoxy FC-83 NS/FC-83 S 环氧乙烯基酯鳞片复合物

乙烯基酯鳞片复合物 Ripoxy™FC-83 NS WHITE EX（中间涂层） Ripoxy™FC-83 S GREY EX（面层）

1. Ripoxy 鳞片涂层 通常的树脂涂层指的是在玻璃纤维上添加树脂形成的玻璃钢涂层，一般厚度为1-3mm。然而，在这种情况下，介绍的是鳞片涂层，即将鳞片玻璃加入液体树脂中，后者与鳞片玻璃混合形成浆状混合物（Ripoxy FC）。该材料可使用刷子或滚筒涂抹在基底上，厚度为400-700μm。鳞片玻璃与 Ripoxy（乙烯基酯树脂）混合，形成 Ripoxy FC。然后向 Ripoxy FC 中加入催化剂，使用刷子或滚筒涂抹到基底上。涂层厚度为1mm至100层鳞片玻璃涂层。化学物质和气体的渗透率大大降低，热阻力增加，因为固化收缩、锁定应力和线性热膨胀系数减小。工作速度快，施工周期缩短，因为鳞片涂层只由三层 Ripoxy 鳞片复合物组成。

2. 特性

• 薄涂层由于化学物质、气体和水蒸汽的渗透率低，能够抵抗强烈的化学渗透。
• 由于固化收缩的减少，锁定应力减小。线性热膨胀系数小。增加了与基底的粘附力、耐热性和热循环抗性。
• 可以抵抗机械损伤，如磨损和划痕。即使涂层受到强烈冲击，也只有冲击点的一小部分受到影响。
• 绝缘电阻高。
• 施工周期缩短，易于修复。

3. 液体和固化树脂的性能

• 比重： 1.3
• 颜色： 中间涂层为白色，面层为灰色。
• 粘度： 25℃下为10.0～20.0 dPa・s。
• 拉伸强度： 60～70 MPa
• 弯曲强度： 100～120 MPa
• 拉伸断裂伸长率： 1.5%
• 线性膨胀系数： 1/℃ 为2.5×10－５
• 剪切粘附强度： ≥10 MPa
• 磨损损失： 100～110 Mg
• 塔伯磨损试验（CS-17，1kg，1000次循环）
• 水蒸气渗透性： 5 ～ 6×10－６ g/hr ^c ㎡（JIS Z 0208）
• 操作温度： ≤50 ℃

4. 固化性能

• 使用 MEKPO（甲基乙酮过氧化物，55%）进行固化。

5. 操作注意事项

• 包括工业安全和健康注意事项，储存和处理注意事项，使用注意事项，急救措施，废物处理注意事项等。

6. 其他注意事项

• 如需了解有关 Ripoxy 安全操作的详细信息，请务必阅读事先准备的《材料安全数据表》。