CUROX ® CM-75R 甲基乙基酮过氧化物和叔丁基过氧化物的液体混合物。这是一种红色的液体，主要由基于甲基乙基酮过氧化物和叔丁基过氧化物的过氧化物混合物制成，基本上通过邻苯二甲酸酯增塑剂脱敏。该混合物用作不饱和聚酯树脂（特别是乙烯基酯树脂）的固化剂（自由基源）。主要应用领域包括真空浸渍和塑料袋技术，以及在室温下与钴或钴/胺加速剂一起固化手工/喷涂增强零件，主要用于较厚的层压材料。
技术数据包括：
- 外观：红色液体
- 活性氧含量：约8.8%（质量分数）
- 过氧化氢含量：约0.7%（质量分数）
- 水含量：约1.2%（质量分数）
- 脱敏剂：二甲基邻苯二甲酸酯
- 密度（20°C）：约1.1克/立方厘米
- 粘度（20°C）：约19毫帕·秒
- 可混性：可与醇和邻苯二甲酸酯混合
- 临界温度（SADT）：60°C以上
- 冷藏稳定性：低于-20°C
- 建议存储温度：0°C至30°C
- 30°C的维持活性时间：自生产日期起6个月
应用包括：对于所有UP树脂类型的固化剂，与钴/钴胺加速剂的组合，在室温下进行。推荐用量水平：供应时1-2.5%，配合1%钴溶液的0.5-2%。Vinylester树脂对此的适用性有限。在Vinylester树脂中，Cobaltoctoate/Dimethylaniline组合物可以更强烈地加速反应。对于长时间真空浸渍/注射，可以足够地实现树脂+过氧化物+加速剂的凝胶时间。
固化性能取决于树脂类型，热量演化非常少，且在所有维度（薄/厚层）都可以保证良好的固化速率。与标准MEKP（Curox M-303）相比，在不饱和聚酯树脂中，凝胶时间和凝胶到峰值时间要长得多。低于20°C的温度会显著延长固化时间，因此应使用钴/胺加速剂。
加工方法包括手工铺设、喷涂、纤维缠绕、浸渍工艺，特别是RTM。使用喷涂设备时，请根据制造商的说明使用。确保所有安全装置正常运作，不要将过氧化物喷向空气中。
此外，还提供了关于不饱和聚酯树脂的适用固化剂的更多信息，可在相关应用手册中找到。
标准包装规格为25千克聚乙烯瓶。对于详细信息和用途，建议您根据自己的需求进行仔细检查和测试。
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